Ako dodávateľ vložiek z karbidu volfrámu som bol svedkom kritickej úlohy, ktorú pri výkone týchto pozoruhodných rezných nástrojov zohrávajú rôzne faktory. Jedným z takýchto faktorov, ktorý významne ovplyvňuje funkčnosť a účinnosť vložiek karbidu volfrámu, je uhol hrable. V tomto blogu sa ponorím do toho, čo je uhlom vložky volfrámových karbidových vložiek, a preskúmam jeho ďaleko - dosahuje vplyv na rezanie operácií.
Pochopenie uhla hrable
Uhol hnutiu je definovaný ako uhol medzi sklopnou plochou rezacieho nástroja (povrch, po ktorom tečie čip počas procesu rezania) a referenčnou rovinou, zvyčajne kolmú rovinu do smeru rezacej rýchlosti. Môže byť pozitívny, záporný alebo nula, každý s odlišnými charakteristikami a aplikáciami.
Pozitívny uhol sklonu znamená, že hrable tvár sa svahuje od reznej hrany v smere toku čipu. Táto konštrukcia vedie k zníženiu rezných síl, pretože nástroj má tendenciu efektívnejšie strihať materiál. Čipy sa vytvárajú ľahšie a medzi nástrojom a obrobkom je menšie trenie. Pozitívne vložky uhla hrabliska však majú relatívne slabšie rezné hrany. Pretože uhol spôsobuje, že rezná hrana je tenšia, je náchylnejší na štiepanie a opotrebenie, najmä pri riešení tvrdých alebo tvrdých materiálov.
Na druhej strane, negatívny uhol hrable naznačuje, že hrable tvár sa svahuje smerom k strihanej hrane. Vďaka tomu je špičková hrana silnejšia a robustnejšia, schopná odolávať sily a tlakov s vysokým rezom. Negatívne vložky uhlov hrabliska sú dobre - vhodné na obrábanie tvrdých materiálov, ako sú tvrdené ocele, liate žehličky a super zliatiny. Obchod je v tom, že vyžadujú vyššie rezné sily, čo môže viesť k zvýšenej spotrebe energie a potenciálne väčšiemu počtu generovania tepla počas procesu rezania.
Ako už názov naznačuje nulový uhol sklonu, má hrdzavú tvár kolmo na rezanie. Nulové vložky uhla hrabliska ponúkajú rovnováhu medzi charakteristikami pozitívnych a negatívnych uhlov raku. Často sa používajú v situáciách, keď sú prijateľné mierne rezné sily a je potrebná relatívne silná rezná hrana.
Vplyv na rezné sily
Jedným z najvýznamnejších vplyvu uhla hrable je rezanie síl. Ako už bolo spomenuté, pozitívne vložky uhlov hrabliska znižujú rezné sily. Keď je uhol hrable pozitívny, nástroj sa efektívne rozpadne cez materiál a spôsobuje, že čipy plynulo prúdia cez hrable. To znižuje odpor, s ktorým sa vyskytuje počas procesu rezania, čo vedie k nižším rezným silám. Napríklad pri frézovacej operácii na hliníku môže použitie pozitívneho uhlového vložky do uhla hrabliska významne znížiť silu potrebnú na odstránenie materiálu, čo umožňuje vyššie rýchlosti posuvu a zvýšenú produktivitu.
Naopak, vložky na negatívne uhly rake zvyšujú rezné sily. Geometria negatívneho uhla hrable núti nástroj, aby prerásol materiál skôr ako ho čisto nakrájal. To vedie k vyšším trením sily medzi nástrojom a obrobkom, ako aj väčšiemu odporu voči tvorbe čipov. V operáciách ťažkých služieb, ako je drsné otáčanie kalenej ocele, sú na prelomenie tvrdého materiálu potrebné vysoké rezné sily generované negatívnymi vložkami uhla hrabliska.
Vplyv na tvorbu čipov
Uhol hrable má tiež hlboký vplyv na tvorbu čipov. S pozitívnym uhlom hrable sa čipy tvoria kontinuálnejšie a rovnomernejšie. Pôsobenie strihania nástroja spôsobuje, že čipy sa krčia a plynulo prúdi z čelnej strany hrable. Je to prospešné, pretože znižuje pravdepodobnosť zaseknutia čipov v odrezkovej zóne, čo môže viesť k zlej povrchovej úpravu a poškodeniu nástroja. Napríklad pri presnom obrábaní zliatin z medených zliatin, pozitívne vložky uhlov raku, produkujú dlhé, kontinuálne čipy, ktoré je možné ľahko evakuovať z oblasti rezania.
Negatívne vložky uhla hrabliska majú tendenciu vytvárať segmentované alebo diskontinuálne čipy. Vysoký tlakový rezanie týchto vložiek spôsobuje zlomenie materiálu a rozdelenie na menšie kúsky. Aj keď to môže byť v niektorých aplikáciách výhodou, napríklad pri obrábaní krehkých materiálov, kde je ťažké kontrolovať nepretržité čipy, môže tiež predstavovať výzvy. Diskontinuálne čipy môžu vytvárať vibrácie a nárazové sily na nástroji, čo potenciálne vedie k predčasnému opotrebeniu nástroja.
Vplyv na opotrebenie nástroja
Opotrebenie nástroja je hlavným problémom pri každej reznej operácii a uhol hrable zohráva rozhodujúcu úlohu pri určovaní rýchlosti opotrebenia. Pozitívne vložky uhla hrabliska sú náchylnejšie na opotrebenie, najmä na reznej hrane. Tenká rezná hrana a znížená sila ich spôsobujú, že sú zraniteľné voči štiepaniu, oderu a opotrebovaniu kráteru. V aplikáciách, kde materiál má abrazívne častice, ako sú napríklad obrábanie kompozitov alebo niektoré typy liateho žehličky, sa môžu vložky s pozitívnym uhlom hrablu rýchlo opotrebovať.
Negatívne vložky uhla hrabliska sú kvôli ich silnejším rezným okrajom odolnejšie voči opotrebovaniu. Robustná geometria im umožňuje vydržať vysoký tlak a podmienky vysokej teploty, s ktorými sa vyskytujú počas obrábania tvrdých materiálov. Nie sú však imúnne voči noseniu. Vysoké rezné sily spojené s negatívnymi vložkami uhla hrabliska môžu spôsobiť opotrebenie bokov, kde sa postupne opotrebuje strana nástroja v kontakte s obrobkom.
Aplikácia - konkrétne úvahy
Výber uhla hrable závisí od rôznych faktorov vrátane opracovaného materiálu, reznej operácie (otáčanie, mletie, vŕtanie atď.) A požadovaného povrchového povrchu.
Na obrábanie mäkkých materiálov, ako je hliník, mosadz a plasty, sú vložky pozitívnych uhlov hrabliska často preferovanou voľbou. Tieto materiály sa dajú relatívne ľahko rezať a redukované rezné sily poskytované vložkami k pozitívnym uhlom raku môžu viesť k vyšším rýchlostiam rezania a lepším povrchovým povrchom. NášVolfrámový karbidový sekáčS pozitívnym uhlom hrable je pre takéto aplikácie vhodný, čo umožňuje efektívne odstránenie materiálu a vynikajúce riadenie čipov.
Pri riešení tvrdých materiálov sú vložky na negatívne uhlové uhly GO - na voľbu. Napríklad v ťažobnom priemysle,Vložka z karbidu volfrámu na kúsky vŕtania skalných vŕtaníPri negatívnych uhloch hrable sa používajú na vŕtanie cez tvrdé skaly. Silné rezné okraje týchto vložiek vydrží vysoké sily a oteľovanie spojené s operáciami vŕtania hornín.
Všeobecne obrábané operácie, kde je potrebné spracovať širokú škálu materiálov, môžu byť veľmi užitočné vložky s nastaviteľnými alebo variabilnými uhlami hrablostí. Tieto vložky umožňujú operátorom prispôsobiť sa rôznym podmienkam rezania zmenou uhla hrabliska podľa potreby. NášVložky karbidu volfrámu Karbid K034Ponúknite určitý stupeň flexibility, pokiaľ ide o úpravu uhlov raku, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne obrábkové úlohy.
Záver
Uhol vložky z karbidu volfrámu je základným parametrom, ktorý má ďaleko - dosahujúci vplyv na rezanie výkonu. Ovplyvňuje rezanie síl, tvorbu čipov, opotrebenie nástroja a nakoniec účinnosť a kvalitu procesu obrábania. Ako dodávateľ vložiek z karbidu volfrámu chápeme dôležitosť výberu pravého uhla raku pre konkrétne aplikácie. Starostlivo zvážením opracovaného materiálu, operácie rezania a požadovaného výsledku môžu zákazníci optimalizovať svoje procesy obrábania a dosiahnuť lepšie výsledky.
Ak hľadáte vysoko kvalitné vložky z karbidu volfrámu prispôsobené vašim konkrétnym potrebám, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstarávaniu a ďalším diskusiám. Náš tím odborníkov je pripravený vám pomôcť pri výbere najvhodnejších vložiek pre vaše obrábkové operácie.
Odkazy
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Takeuchi, Y. (2007). Príručka obrábania s reznými nástrojmi. CRC Press.
